U stuurt uw 3D-tekening (STEP, IGES) of 2D-tekening met toleranties, samen met de gewenste aantallen en leverdatum. Wij geven binnen 3 werkdagen een gedetailleerde offerte in euro, inclusief gratis DFM-advies (Design for Manufacturing). Voor complexe projecten kan een korte technische bespreking volgen om materialen, toleranties of afwerkingen af te stemmen voor finalisering. Vraag hier uw offerte aan.

Voor CNC verspaning werken wij vanaf 50 stuks per order. Voor kunststof spuitgieten vanaf 1.000 stuks per order. Wij hanteren een minimum projectwaarde van € 2.500 om de begeleiding en kwaliteitscontrole rendabel te houden. Voor kleinere prototypereeksen verwijzen wij u door naar gespecialiseerde 3D-print en prototype-bedrijven.

Voor CNC verspaning bedragen de levertijden 3 tot 6 weken vanaf goedkeuring van de offerte, inclusief productie, kwaliteitscontrole en zeevracht naar België. Voor spuitgieten met een nieuwe matrijs rekenen wij 5 tot 8 weken voor de matrijsbouw, gevolgd door 2 tot 4 weken voor de eerste serieproductie. Herhalingsruns op een bestaande matrijs zijn mogelijk binnen 2 tot 4 weken. Voor spoedeisende projecten kunnen wij in overleg luchtvracht voorzien.

Wij ondertekenen een NDA voor elk project op aanvraag. Tekeningen en specificaties blijven uw eigendom en worden niet gedeeld met derden of gebruikt voor andere klanten. Onze fabriek in Dongguan is volledig in eigen beheer; wij besteden niet uit aan andere Chinese leveranciers. Klanten met bijzondere IP-zorgen kunnen vragen om productie in een afgeschermde productiezone met beperkte toegang.

Alle facturatie gebeurt in euro vanuit onze Belgische BV, met Belgisch BTW-nummer (BE 0841.532.210). Belgische klanten betalen op een Belgische bankrekening, met de gangbare BTW-regels. Voor klanten binnen de EU geldt verlegde BTW (intracommunautair). U hoeft geen betalingen naar China te doen, geen wisselkoersrisico te dragen en geen invoerformaliteiten te regelen.

Ja. Hoewel wij gevestigd zijn in België en voornamelijk werken met Belgische en Nederlandse OEMs, leveren wij ook aan klanten in Frankrijk, Duitsland en andere Europese landen. Communicatie verloopt in het Nederlands, Frans of Engels. De Belgische facturatie en EU-douaneregels vereenvoudigen leveringen binnen de EU aanzienlijk.

Wij verspanen alle gangbare metalen (aluminium 6061/7075, RVS 303/304/316L, messing CW614N, koper, titanium Gr2/Ti-6Al-4V, staal 1045/4140) en technische kunststoffen (POM, PEEK, PA6/PA66, ABS, PC, PMMA, PTFE, PE). Een volledig overzicht met eigenschappen en typische toepassingen vindt u op onze pagina materialen voor CNC verspanen.

Standaard werken wij met toleranties tot ± 0,02 mm voor draai- en freeswerk in metaal. Voor kunststoffen liggen toleranties hoger door materiaalkrimp en thermische uitzetting (typisch ± 0,05 tot 0,1 mm). Strakkere toleranties zijn mogelijk maar verhogen de kostprijs. Tijdens de DFM-fase bespreken wij welke toleranties realistisch en kostengunstig zijn voor uw onderdeel.

Onze MOQ voor CNC verspaning is 50 stuks per order. Wij zijn vooral sterk in kleine en middelgrote series van 50 tot 5.000 stuks — precies de range waar grote machinebouwers te duur zijn en lokale spelers niet schalen. Voor zeer grote series (10.000+) bespreken wij of spuitgieten of gieten een betere optie is.

Standaard bieden wij anodiseren (type II en type III), poedercoating, vernikkelen, verzinken, passiveren (voor RVS), zandstralen, polijsten en slijpen. Op aanvraag ook lakken, gravering, padprint en zeefdruk. Alle nabewerkingen gebeuren door vaste, gescreende toeleveranciers in de buurt van onze fabriek, met behoud van één offerte en één levertraject.

Bij CNC frezen draait het gereedschap (frees) en blijft het werkstuk vast — ideaal voor platte of complexe vormen, gaten, sleuven en pockets. Bij CNC draaien draait het werkstuk en staat het gereedschap stil — ideaal voor cilindrische onderdelen zoals assen, bussen en fittingen. Wij beschikken over zowel 3-assige en 4-assige freesmachines als draaibanken met aangedreven gereedschappen, zodat veel onderdelen in één opspanning afgewerkt kunnen worden.

Onze MOQ voor kunststof spuitgieten start vanaf 1.000 stuks per order. Onder die drempel is de matrijskost verdeeld over te weinig onderdelen om spuitgieten economisch zinvol te maken. Voor kleinere series adviseren wij CNC verspaning, en voor zeer grote series gebruiken wij multi-cavity matrijzen die de stuksprijs verder verlagen.

Dat hangt sterk af van de complexiteit, de grootte, het aantal holtes (cavities), de hardheid van het staal en de verwachte levensduur. Eenvoudige single-cavity matrijzen beginnen typisch rond de 3.500 à 5.000 €. Grote multi-cavity matrijzen voor hoge volumes kunnen oplopen tot 20.000 € of meer. U ontvangt altijd een transparante offerte met de volledige opbouw van de prijs.

Tenzij anders overeengekomen, worden de productie-elementen (waaronder de matrijs) gestockeerd door Metron Technics tot maximum een jaar na een bestelling. Indien er gedurende een jaar geen bestelling werd geplaatst, doet de klant afstand van zijn eigendomsrecht ten aanzien van deze productie-elementen. Metron Technics heeft dan het recht om naar eigen goeddunken te beschikken over deze productie-elementen.

Voor spuitgieten met een nieuwe matrijs rekenen wij 5 tot 8 weken voor de matrijsbouw, gevolgd door 2 tot 4 weken voor de eerste serieproductie. In totaal bent u dus typisch 7 tot 12 weken onderweg van goedgekeurde offerte tot levering. Herhalingsruns op een bestaande matrijs zijn mogelijk binnen 2 tot 4 weken.

Wij werken met de meest courante en technische thermoplasten: ABS, PC, PA (PA6 en PA66), POM, PP, TPE en TPU als standaardmaterialen, en op aanvraag hoogwaardige kunststoffen zoals PEEK, PSU en PPS. Glasvezel- of koolstofversterkte varianten zijn beschikbaar. Een volledig overzicht vindt u op onze pagina materialen voor spuitgieten.

Bij overmolding wordt een tweede laag kunststof (typisch een zacht TPE of TPU) gespoten over een eerder gespoten harde kunststofkern — denk aan een tandenborstel met zachte grip. Bij insert molding wordt kunststof gespoten rond een vooraf geplaatst metalen of elektronisch onderdeel — bijvoorbeeld kabelconnectoren met overspoten contactpennen, of behuizingen met ingespoten schroefdraadinzetten. Wij voeren beide processen uit op dezelfde machinepark.

Ja. Indien u al een matrijs heeft bij een andere leverancier, kunnen wij deze laten overbrengen en valideren in onze persen. Wij testen de matrijs eerst, documenteren de passende procesparameters en starten daarna de productie. Eventueel onderhoud of kleine aanpassingen kunnen wij intern uitvoeren.

Metron Technics is een Belgische BV gevestigd in Wevelgem. Onze productie gebeurt in onze eigen ISO 9001:2015 gecertificeerde fabriek in Dongguan, China. U doet zaken met de Belgische vennootschap onder Belgisch contractrecht, met EU-facturatie en een Nederlandstalig aanspreekpunt. Wij zijn geen tussenpersoon of handelaar — wij produceren zelf in onze eigen fabriek. Lees meer op over Metron Technics.

Onze fabriek werkt onder een ISO 9001:2015 kwaliteitssysteem. Voor elke nieuwe order voeren wij een first article inspection uit met meetrapport (FAI). Tijdens de productie gebeurt steekproefsgewijze controle. Op uw verzoek leveren wij meetrapporten, materiaalcertificaten (3.1) en CMM-rapporten. Visuele en functionele eindcontrole gebeurt zowel in de fabriek als in België voor verzending.

Onze fabriek beschikt over een ISO 9001:2015 certificaat. Voor materialen leveren wij standaard 3.1 materiaalcertificaten (EN 10204) bij metalen. RoHS- en REACH-conformiteit voor kunststoffen is standaard, en FDA- of UL-documenten zijn op aanvraag beschikbaar. Voor specifieke sectoren (medisch, automotive) kunnen aanvullende documenten en gevalideerde processen voorzien worden.

Naast CNC verspaning en spuitgieten doen wij ook aluminium gieten (HPDC, zandgieten), aluminium extrusie, kabel- en bedradingsproductie, soldeerwerk, ultrasoon lassen en sheetmetal werk. Wat we niet zelf doen, wordt geproduceerd door vaste toeleveranciers binnen ons netwerk in China. U krijgt één offerte, één bestelling en één levering, ongeacht hoeveel productietechnieken er bij betrokken zijn.

Ja. Wij doen volledige productassemblage in eigen werkplaats — mechanische schroef- en lijmverbindingen, elektromechanische assemblage met kabels en connectoren, soldeerwerk en functionele eindtests. Pad-printing, lasergravering en verpakking volgens uw specificaties zijn ook mogelijk. U ontvangt het volledige product gebruiksklaar, niet enkel de losse onderdelen.

Het meest efficiënt: een 3D-bestand in STEP- of IGES-formaat (STL is niet geschikt voor productie) plus een 2D-tekening met afmetingen, toleranties, oppervlaktebehandeling en materiaalspecificatie. Vermeld ook de gewenste aantallen (per order en jaarvolume) en de gewenste leverdatum. Hoe completer uw aanvraag, hoe sneller en nauwkeuriger onze offerte.

Ja. Bij elke offerte krijgt u gratis DFM-feedback (Design for Manufacturing): zijn de gekozen toleranties haalbaar en kostengunstig, kan het materiaal eenvoudiger of voordeliger, zijn er constructieve aanpassingen die de stuksprijs verlagen zonder de functie aan te tasten? Onze ingenieurs hebben jarenlange ervaring in productie en helpen u uw onderdeel beter en goedkoper te maken.

Wij kunnen vertrekken van een handschets, een fysiek monster, een PDF-tekening of een combinatie daarvan. Op basis daarvan maken onze tekenaars een 3D-model en productietekeningen op. Deze service wordt apart begroot, maar de kostprijs wordt vaak gerecupereerd via de DFM-optimalisaties die we tijdens het tekenwerk doorvoeren.

Een combinatie van een 3D-model (STEP/IGES) voor de geometrie en een 2D-tekening voor toleranties, oppervlaktebehandeling, materiaalcode en kritische maten. Vermeld duidelijk welke maten kritisch zijn (bijvoorbeeld passingen, dichtingsvlakken, schroefdraadposities) en welke maten ruimer mogen. Dit voorkomt dat we onnodig nauwe toleranties hanteren op niet-kritische maten, wat de kostprijs onnodig verhoogt.