Wat kost een spuitgietmatrijs?

Dat hangt sterk af van de complexiteit, de grootte, het aantal holtes (cavities), de hardheid van het staal en de verwachte levensduur. Eenvoudige single-cavity matrijzen beginnen typisch rond de 3.500 à 5.000 euro. Grote multi-cavity matrijzen voor hoge volumes kunnen oplopen tot 20.000 euro of meer. U ontvangt altijd een transparante offerte met de volledige opbouw van de prijs.

Wie is eigenaar van de matrijs?

U bent eigenaar van de matrijs zodra deze is betaald. De matrijs kan op elk moment aan u worden overgedragen. Wij bewaren de matrijs in onze productie-infrastructuur zolang de productie loopt, en houden onderhoud bij om de levensduur te maximaliseren.

Overzicht Kunststof Spuitgieten

Wat is kunststof spuitgieten?

Q: Welke toleranties zijn haalbaar bij kunststof spuitgieten?

Onze typische werkbare tolerantie is plus/min 0,05 mm volgens DIN 16742. Voor strakkere toleranties is een aangepast matrijsontwerp en bijkomende procescontrole nodig - dit is mogelijk maar heeft impact op de matrijskost. Tijdens de DFM-fase bespreken wij met u welke toleranties realistisch zijn voor uw onderdeel.

Kunststof spuitgieten (injection molding) is het meest gebruikte productieproces voor kunststof onderdelen in grote series. Granulaat wordt gesmolten en onder hoge druk in een stalen matrijs gespoten, waar het uithardt tot een exact onderdeel. Het proces is uitermate geschikt voor middelgrote tot grote series, met herhaalbare nauwkeurigheid, korte cyclustijden en een lage kostprijs per stuk.

Bij onze productiepartner in China ontwerpen, bouwen en valideren wij de matrijs, en produceren wij vervolgens uw kunststof onderdelen op maat. Dankzij ons productienetwerk leveren wij verspaande, insert-molded, overmolded en spuitgegoten kunststof componenten aan concurrentiële prijzen, met de betrouwbaarheid en de communicatie van een Belgische partner.

Toepassingen

Welke onderdelen spuitgieten wij?

Behuizingen en omkastingen

Behuizingen voor elektronica, sensoren, meet- en regelapparatuur, IoT-toestellen en industriële controllers. Diverse materialen zoals PC, PC-ABS en ABS worden veelvuldig gebruikt. Al dan niet UV-bestendig.

Technische onderdelen

Tandwielen, lagers, geleiders, klemmen, scharnieren en mechanische functieonderdelen in technische kunststoffen zoals POM, PA6, PA66, PEEK en PBT. Geschikt voor hoge slijtvastheid, lage wrijving en strakke maattoleranties.

Connector- en kabelcomponenten

Overmolded trekontlastingen en kabel splitsingen. Connectorhuizen, kabelinvoeren, dopjes, afdichtingsringen en kunststof onderdelen die later worden gecombineerd met onze overmolding– en insert-molding-diensten.

Consumenten onderdelen

Onderdelen waarbij uitzicht telt: hoogglans-, mat- of getextureerde oppervlakken, in kleur of met meerdere componenten. Geschikt voor white-label producten, verlichting, huishoudtoestellen en consumentenelektronica.

Semi-medische en labonderdelen

Onderdelen gebruikt in Semi-medischs toestellen en producten. Speciaal geselcteerde kunststoffen die RoHS, REACh en biocompatibel zijn. Waar nodig zorgen we voor labo certificaten.

Automotive- en EV-onderdelen

Kunststof componenten voor de automotive- en EV-sector: connectorbehuizingen, sensorhouders, klemmen, ventilatie- en interieuronderdelen. Productie volgens uw specificaties en met materiaal datasheets.

Hoe wij werken

Productie in China

Wij werken vanuit België met klanten in heel Europa, en hebben een eigen productiebedrijf in China voor matrijsbouw en serieproductie. Die structuur geeft u twee voordelen tegelijk: de nabijheid, taal en aansprakelijkheid van een Belgische partner, en de productiekost van een gevestigde fabriek in Azië.

Concreet betekent dit dat u één aanspreekpunt heeft, dat technische tekeningen, DFM-feedback, matrijsvalidatie, kwaliteitscontrole en logistiek door ons worden opgevolgd, en dat de productie zelf gebeurt in een ISO 9001:2015-gecertificeerde omgeving.

Werkwijze

Van tekening tot geleverd onderdeel

TEKENING & 3D

U stuurt uw 2D- en 3D-tekeningen door. Onze ingenieurs analyseren de geometrie en geven DFM-feedback (lossing, wanddikte, ribben, inspuitpunten).

OFFERTE

U ontvangt een transparante prijs voor de matrijs, de stukprijs en de levertermijn.

MATRIJZENBOUW

Wij bouwen de matrijs in gehard staal (P20, 718H, SKD11, NAK80). Typisch 35-55 werkdagen.

T1 - TEST SAMPLES

Testshots worden opgestuurd voor uw goedkeuring. Indien nodig passen wij de matrijs aan.

SERIEPRODUCTIE

Na validatie start de productie. Kwaliteitscontrole op iedere batch.

LEVERING

Verpakking en verzending naar uw adres in Europa.

Materialen

Welke kunststoffen verwerken wij?

Wij werken met de meest courante en technische thermoplasten. Voor elke toepassing adviseren wij u over het juiste materiaal op basis van mechanische belasting, temperatuurbereik, chemische bestendigheid, brandgedrag en kostprijs.

STANDAARD THERMOPLASTEN

ABS
PP (polypropyleen)
PE (HDPE, LDPE)
PS (polystyreen)
SAN, ASA

TECHNISCHE KUNSTSTOFFEN

PA6, PA66 (nylon)
POM (acetaal)
PC (polycarbonaat)
PBT
PMMA (plexiglas)

HOOGWAARDIGE KUNSTSTOFFEN

PEEK
PSU, PPSU
PPS
PEI (Ultem)
LCP

AANGEPASTE COMPOUNDS

Glasvezelversterkt (GF)
Koolstofversterkt (CF)
Vlamvertragend (FR / V0)
UV-bestendig
Medisch goedgekeurd

Specificaties

Mogelijkheden Bij Metron Technics

Specificatie	Waarde bij Metron
Minimum serie (MOQ)	vanaf 1.000 stuks
Maximum serie	miljoenen stuks per jaar
Matrijsmaterialen	P20, 718H, NAK80, S136, SKD11, H13
Levensduur matrijs	300.000 - 1.000.000+ cycli
Typische tolerantie	± 0,05 mm (DIN 16742-Tolerantiegroep 126)
Minimum wanddikte	0,6 mm (afhankelijk van materiaal)
Oppervlaktexturen	hoogglans, mat, VDI- en Mould-Tech-texturen
Secundaire bewerkingen	pad-print, lasergravering, assemblage, tampondruk
Levertijd matrijs	35 - 55 werkdagen
Levertijd serieproductie	3 - 6 weken
Kwaliteitsnorm	ISO 9001:2015
Materiaalcertificaten	REACH, RoHS, FDA (op vlekken), UL

Voordelen

Waarom spuitgieten via Metron?

Concurrentiële stuksprijs.
Door onze productie in China kunnen wij u serieproductie aanbieden aan een prijs die op het Europese vasteland moeilijk haalbaar is, zonder in te boeten op kwaliteit of opvolging.

Eén Belgisch aanspreekpunt.
Tekeningen, DFM, matrijsvalidatie, productie en logistiek lopen via één contactpersoon in België. Geen tijdsverschil, geen taalbarrière.

Eigen matrijzenbouw.
Wij laten de matrijzen bij een vaste matrijzenbouwer. Dat geeft ons controle over kwaliteit, doorlooptijd en eventuele aanpassingen tijdens de levensduur van de matrijs.

Geïntegreerde productie.
Spuitgieten, CNC-verspaning, insert molding, overmolding en productassemblage worden onder één dak gecoördineerd.

ISO 9001:2015 gecertificeerd.
Onze fabriek in China heeft ISO certificaat, processen en eindcontroles op iedere productie-batch.

DFM-advies inbegrepen.
Voor wij de matrijs bouwen, denken wij mee over geometrie, lossing, ribben, wanddiktes en inspuitpunten. Dat voorkomt latere productieproblemen.

Sectoren

Voor welke sectoren?

Elektronica & IoT

Behuizingen, draagstructuren, connectorbehuizingen, knoppen.

Sensoren & meettechniek

Onderdelen voor industriële en medische sensoren./span>

Automotive & EV

Connectoren, klemmen, kabelinvoeren, interieuronderdelen.

Industriële componenten

Mechanische functieonderdelen voor machinebouw.

Semi-medisch & lab

Onderdelen in medisch goedgekeurde kunststoffen.

Machinebouw

Tandwielen, lagers, geleiders en mechanische onderdelen.

Verlichting

Lensen, diffusoren, behuizingen, fittingen.

Connectoren & kabel

Connectorhuizen, kabelinvoeren, dopjes en afdichtingen.

Veelgestelde vragen

FAQ kunststof spuitgieten

Onze MOQ start vanaf 1.000 stuks. Onder die drempel is de matrijskost verdeeld over te weinig onderdelen om spuitgieten economisch zinvol te maken. Voor kleinere series adviseren wij CNC-verspaning of 3D-printen, en voor zeer grote series gebruiken wij multi-cavity matrijzen die de stuksprijs verder verlagen.

Dat hangt sterk af van de complexiteit, de grootte, het aantal holtes (cavities), de hardheid van het staal en de verwachte levensduur. Eenvoudige single-cavity matrijzen beginnen typisch rond de 3.500 à 5.000 €. Grote multi-cavity matrijzen voor hoge volumes kunnen oplopen tot 20.000 € of meer. U ontvangt altijd een transparante offerte met de volledige opbouw van de prijs.

U bent eigenaar van de matrijs zodra deze is betaald. De matrijs kan op elk moment aan u worden overgedragen. Tenzij anders overeengekomen, worden de productie-elementen gestockeerd door Metron Technics tot maximum een jaar na een bestelling. Indien er gedurende een jaar geen bestelling werd geplaatst (met een minimum aantal producten die besteld dienen te worden, zoals overeengekomen), doet de klant afstand van zijn eigendomsrecht ten aanzien van deze productie-elementen. Metron Technics heeft desgevallend het recht om naar eigen goeddunken te beschikken over deze productie-elementen. Deze regeling is evenwel enkel van toepassing indien de productie-elementen gestockeerd worden door Metron Technics of een onderaannemer van Metron Technics.

Typisch 8 tot 12 weken. Matrijsbouw vraagt 35 tot 55 werkdagen, T1 en validatie ongeveer 1 tot 2 weken, en de eerste serieproductie 2 tot 4 weken. Spoedtrajecten zijn bespreekbaar voor projecten met een strakke deadline.

Metron Technics heeft zijn hoofdzetel in Wevelgem (België) en een eigen productie-infrastructuur in China. Matrijsbouw en serieproductie gebeuren daar, onder ISO 9001:2015 kwaliteitsbeheer. Alle communicatie, projectbeheer en kwaliteitsopvolging gebeurt vanuit België — u heeft één Belgisch aanspreekpunt voor het volledige traject.

Ja. Indien u al een matrijs heeft bij een andere leverancier, kunnen wij deze laten overbrengen en valideren in onze persen. Wij testen de matrijs eerst, documenteren de passende procesparameters en starten daarna de productie. Eventueel onderhoud of kleine aanpassingen kunnen wij intern uitvoeren.

Ja. Op basis van uw toepassing — mechanische belasting, temperatuur, UV, chemicaliën, brandgedrag, regelgeving — adviseren wij het geschikte materiaal. Wij werken met standaard thermoplasten (ABS, PP, PE, PS), technische kunststoffen (PA6, PA66, POM, PC, PBT) en hoogwaardige kunststoffen (PEEK, PSU, PPS, PEI), met of zonder glasvezel- of koolstofversterking.

Onze typische werkbare tolerantie is ± 0,05 mm volgens DIN 16742. Voor strakkere toleranties is een aangepast matrijsontwerp en bijkomende procescontrole nodig — dit is mogelijk maar heeft impact op de matrijskost. Tijdens de DFM-fase bespreken wij met u welke toleranties realistisch zijn voor uw onderdeel.

Ja. Wij combineren spuitgieten met CNC-verspaning, insert molding, overmolding en volledige productassemblage, zodat u een kant en klare oplossing ontvangt uit één hand. Pad-printing, lasergravering en verpakking volgens uw specificaties zijn ook mogelijk.

Wij leveren materiaalcertificaten (REACH, RoHS, FDA op aanvraag, UL waar van toepassing) en kwaliteitsrapporten per batch. De productie verloopt onder ISO 9001:2015. Voor specifieke sectoren (medisch, automotive) kunnen aanvullende documenten en gevalideerde processen voorzien worden — laat ons weten welke regelgeving voor uw project geldt.

Klaar om uw spuitgietproject te starten?

Stuur ons uw 2D- en 3D-tekeningen. U krijgt binnen 2 werkdagen een DFM-feedback en een transparante offerte.

VRAAG OFFERTE

EMAIL ONS

www.metron-technics.be