Home » Insert molding

Wat is Insert Molding?

Insert molding (insert spuitgieten) is een productieproces waarbij kunststof wordt gecombineerd met voorgevormde componenten zoals metalen contacten, schroefdraadinzetten, pinnen, magneten, terminals of elektronische onderdelen. De insert wordt in de matrijs gepositioneerd, waarna thermoplastische hars onder hoge druk rond de insert wordt gespoten. Na afkoeling vormen het kunststof onderdeel en de insert één geïntegreerd geheel.

Insert molding

VOORDELEN:

Minder assemblagestappen.
Inserts worden in één bewerking ingekapseld, waardoor latere assemblage wegvalt.
Sterkere verbinding.
Het kunststof vloeit rond de insert en sluit deze permanent op, sterker dan lijmen of perspassingen.
Strakke toleranties.
Nauwkeurige positionering van de insert zorgt voor consistente, herhaalbare onderdeelgeometrie op volume.
Ontwerpvrijheid.
Geschikt voor uiteenlopende insertgeometrieën, kunststoffen en inkapselingsconfiguraties.
Schaalbaar van 1000 tot honderdduizenden stuks
Van pilotreeksen vanaf 100 stuks tot jaarvolumes van honderdduizenden stuks per project. Wij groeien mee met uw productlevenscyclus.
1
Voorbereiding van de insert.
Metalen contacten, schroefdraadinzetten of PCB’s worden gereinigd, geïnspecteerd en in de matrijsholte geplaatst.
2
Sluiten matrijs & injectie.
De matrijs sluit rond de insert; gesmolten thermoplast wordt onder gecontroleerde druk en temperatuur ingespoten.
3
Afkoeling & stolling.
Het kunststof koelt af en stolt, waardoor een mechanische vergrendeling rond de insertgeometrie ontstaat.
4
Uitworp & inspectie.
Onderdelen worden uitgeworpen en gecontroleerd volgens uw dimensionale en functionele eisen.

Daardoor is insert molding ideaal voor elektrische connectoren, bevestigingspunten in kunststof behuizingen en afgedichte elektronische assemblages.

Kerndiensten

Onze productassemblage Mogelijkheden

Van eenvoudige mechanische bevestiging tot complexe elektromechanische sub-systemen. Metron Technics dekt een volledig gamma van productassemblage in drie kerngebieden.

Connectoren voor laadpalen op maat

CONNECTOREN

Custom elektrische connectoren, vervaardigd door metalen contacten, pinnen en terminals te overspuiten in precisie kunststof behuizingen. Garandeert nauwkeurige contactpositionering, betrouwbare retentiekracht en uitstekende isolatie-eigenschappen.

Multi-pin arrays · signaal- en vermogensconnectoren · custom terminal blocks

Waarom insert molding voor connectoren?

Nauwkeurige contactpositionering
De matrijs houdt elk contact tijdens het inspuiten exact in de vereiste positie.

Permanente vergrendeling
Het ingespoten kunststof vloeit rond weerhaakjes, flenzen, kartelingen of ondersnijdingen op het contact en zorgt voor een sterke mechanische fixatie.

Minder assemblagestappen
Omdat de contacten direct in de connectorbehuizing worden ingespoten, vervalt een aparte montagestap nadien.

Elektrische isolatie
De thermoplastische behuizing zorgt voor gecontroleerde afstand en isolatie tussen aanliggende contacten.

Schaalbaar voor productie
Insert molding is uiterst herhaalbaar en geschikt voor zowel medium- als grote series connectoren.

insert molding messing schroefdraad

SCHROEFDRAAD

Schroefdraadinzetten in messing, roestvrij staal of aluminium worden direct in kunststof onderdelen ingespoten voor sterke, herbruikbare schroefdraad. Voorkomt afgedraaide schroefdraad — ideaal voor behuizingen, beugels en assemblages die herhaaldelijk gedemonteerd worden.

Binnen- en buitendraad inserts voor stevige schroefverbindingen

Waarom insert molded schroefdraadinzetten?

Hogere draadsterkte
Metaaldraad biedt veel meer weerstand tegen afdraaien dan kunststofdraad.

Betrouwbare bevestiging
Insert molded schroefdraadinzetten zijn ontworpen om uittrekken en meedraaien te weerstaan.

Verbeterde duurzaamheid
Geschikt voor herhaaldelijke montage en demontage.

Lager risico dan secundaire installatie
Omdat de insert tijdens het spuitgieten op zijn plaats komt, is er geen latere perspassing of warmte-inzetbewerking die het onderdeel kan beschadigen.

Geoptimaliseerd onderdeelontwerp
Insert molding maakt dunnere wanden rond bevestigingspunten mogelijk.

metalen componenten omspuiten

METALEN COMPONENTEN

Componenten in messing, roestvrij staal of aluminium in alle mogelijke vormen worden direct in kunststof onderdelen gespoten voor een sterke verbinding en kortere assemblagetijd. Geschikt voor complexere componenten.

Joystick-stangen, sensoren, snelle bevestigingsfeatures op metalen onderdelen

Waarom insert molded metaal inserts?

Hogere bindingssterkte
Kunststof rond een metalen component vormt één stevig geheel.

Speciale features creëren
Met spuitgieten realiseren wij schroefdraad, zeskanten, fixatiepunten enzovoort, zonder de kost van CNC-bewerking.

Verbeterde duurzaamheid
De combinatie is bijzonder duurzaam zonder gebruik van lijm of bevestigingsmiddelen.

overmolded printplaat

PCB INKAPSELING

Printplaten en elektronische assemblages worden ingekapseld in kunststof ter bescherming tegen vocht, trillingen, stof en mechanische belasting. Resulteert in robuuste, afgedichte units voor automotive sensoren, industriële controllers en IoT-modules.

IP54–IP68 afdichting · sensormodules · elektronica overmolding

Waarom insert molded printplaten?

Afdichting en waterdichtheid
De ingekapselde PCB is volledig afgedicht en waterdicht.

Snelle en repetitieve assemblage
De kunststof inkapseling zorgt voor consistente resultaten over alle afgewerkte onderdelen, met of zonder geïntegreerde fixatiepunten.

Ons assemblage proces

Een transparant proces in zes stappen, van uw eerste aanvraag tot afgewerkte producten op uw locatie. U heeft één vast aanspreekpunt doorheen het volledige proces, met regelmatige status-updates bij elke milestone.

1
Offerte
Stuur uw tekeningen en 3D files. Antwoord binnen 48 uur.
2
Matrijzenbouw
In-house matrijsontwerp en -fabricage voor uw onderdeel. 40dagen.
3
Pilot Run
Eerste serie Overmolded. Samples opgestuurd ter goedkeuring.
4
Serieproductie
Serieproductie. Insert molding met in-line kwaliteitscontrole.
5
Testing
Functionele en cosmetische inspectie. Pass/fail gelogd.
6
Levering
Verpakt volgens spec. Geleverd bij u in België.

Product Specificaties

Overzicht van onze spuitgietcapaciteiten specifiek voor insert molding.

Parameter Specificatie
Schotgewicht0,1 g – 150 g
Sluitkracht20 – 50 ton
Max onderdeelafmeting120 × 120 × 80 mm
Dimensionale tolerantie kunststof±0,1 – 0,2 mm
Positienauwkeurigheid insert±0,02 – 0,05 mm
Min. wanddikte1,2 mm
Cavity-configuratie1 – 2 cavities
Jaarcapaciteittot 5 – 20 miljoen stuks
Levertijd matrijs3 – 4 weken
Levertijd serieproductie2 – 4 weken of doorlopend
Minimum bestelhoeveelheidvanaf 1.000 stuks
overmolding services

Welke kunststoffen verwerken wij?

Wij werken met de meest courante en technische thermoplasten. Voor elke toepassing adviseren wij u over het juiste materiaal op basis van mechanische belasting, temperatuurbereik, chemische bestendigheid, brandgedrag en kostprijs.

kunststof materialen granulaat

STANDAARD THERMOPLASTEN

  • ABS
  • PP (polypropyleen)
  • PE (HDPE, LDPE)
  • PS (polystyreen)
  • SAN, ASA

TECHNISCHE KUNSTSTOFFEN

  • PA6, PA66 (nylon)
  • POM (acetaal)
  • PC (polycarbonaat)
  • PBT
  • PMMA (plexiglas)

HOOGWAARDIGE KUNSTSTOFFEN

  • PEEK
  • PSU, PPSU
  • PPS
  • PEI (Ultem)
  • LCP

AANGEPASTE COMPOUNDS

  • Glasvezelversterkt (GF)
  • Koolstofversterkt (CF)
  • Vlamvertragend (FR / V0)
  • UV-bestendig
  • Medisch goedgekeurd
Sectoren

Toepassingen en Sectoren

De insert molded onderdelen van Metron Technics worden ingezet in veeleisende sectoren wereldwijd.

AUTOMOTIVE

  • Sensorbehuizingen & connectoren
  • ECU-connectorassemblages
  • Beugels met schroefdraadinzetten
  • Kabeldoorvoer-grommets

ELEKTRONICA

  • Multi-pin elektrische connectoren
  • PCB-behuizingen & modules
  • Klemmenblokken
  • LED-driver behuizingen

ENERGIE en EV

  • Connectoren voor laadinfrastructuur
  • Behuizingen voor batterijmanagementsystemen (BMS)
  • Hoogspannings-connectoren
  • Sensorinserts voor zonnepanelen

INDUSRIËEL

  • Pneumatische ventielhuizen
  • Sensor-assemblages
  • Componenten voor besturingspanelen
  • Hydraulische fittingen

TELECOM

  • RF- & coaxconnectoren
  • Antenne-assemblages
  • Glasvezelbehuizingen
  • Onderdelen netwerkapparatuur

CONSUMER PRODUCTS

  • Onderdelen voor elektrisch gereedschap
  • Batterijterminal-assemblages
  • Onderdelen voor smart home toestellen
  • Connectoren voor laadkabels

Ingebouwde kwaliteit

Elk onderdeel wordt gecontroleerd tegen uw tekening voor verzending. Het ISO 9001:2015 kwaliteitssysteem in de Chinese fabriek regelt elke stap, van inkomende materialen tot uitgaande inspectie.

ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitssysteem
First Article Inspection (FAI)
RoHS- en REACH-conform
Inspectie van inkomende componenten
In-line kwaliteitscontrole tijdens assemblage
100% functionele en cosmetische eindcontrole
Insert molding van elektrische printplaten

Sterren

Eén leverancier voor alles

DFM, productie en assemblage

Sterren

Belgische BV als contractpartij

EUR-facturatie, Belgisch contractrecht

Sterren

Wereldwijde levering

Express, luchtvracht en zeevracht

Onze MOQ voor kunststof spuitgieten start vanaf 1.000 stuks per order. Onder die drempel is de matrijskost verdeeld over te weinig onderdelen om spuitgieten economisch zinvol te maken. Voor kleinere series adviseren wij CNC-verspaning, en voor zeer grote series gebruiken wij multi-cavity matrijzen die de stuksprijs verder verlagen.
Dat hangt sterk af van de complexiteit, de grootte, het aantal holtes (cavities), de hardheid van het staal en de verwachte levensduur. Eenvoudige single-cavity matrijzen beginnen typisch rond de 3.500 à 5.000 €. Grote multi-cavity matrijzen voor hoge volumes kunnen oplopen tot 20.000 € of meer. U ontvangt altijd een transparante offerte met de volledige opbouw van de prijs.
Tenzij anders overeengekomen, worden de productie-elementen (waaronder de matrijs) gestockeerd door Metron Technics tot maximum een jaar na een bestelling. Indien er gedurende een jaar geen bestelling werd geplaatst, doet de klant afstand van zijn eigendomsrecht ten aanzien van deze productie-elementen. Metron Technics heeft dan het recht om naar eigen goeddunken te beschikken over deze productie-elementen.
Voor spuitgieten met een nieuwe matrijs rekenen wij 5 tot 8 weken voor de matrijsbouw, gevolgd door 2 tot 4 weken voor de eerste serieproductie. In totaal bent u dus typisch 7 tot 12 weken onderweg van goedgekeurde offerte tot levering. Herhalingsruns op een bestaande matrijs zijn mogelijk binnen 2 tot 4 weken.
Metron Technics is een Belgische BV gevestigd in Wevelgem. Onze productie gebeurt in onze eigen ISO 9001:2015 gecertificeerde fabriek in Dongguan, China. U doet zaken met de Belgische vennootschap onder Belgisch contractrecht, met EU-facturatie en een Nederlandstalig aanspreekpunt. Wij zijn geen tussenpersoon of handelaar — wij produceren zelf in onze eigen fabriek.
Ja. Indien u al een matrijs heeft bij een andere leverancier, kunnen wij deze laten overbrengen en valideren in onze persen. Wij testen de matrijs eerst, documenteren de passende procesparameters en starten daarna de productie. Eventueel onderhoud of kleine aanpassingen kunnen wij intern uitvoeren.
Wij werken met de meest courante en technische thermoplasten: ABS, PC, PA (PA6 en PA66), POM, PP, TPE en TPU als standaardmaterialen, en op aanvraag ook hoogwaardige kunststoffen zoals PEEK, PSU en PPS. Glasvezel- of koolstofversterkte varianten zijn beschikbaar. Op basis van uw toepassing — mechanische belasting, temperatuur, UV, chemicaliën, brandgedrag — adviseren wij het juiste materiaal.
Onze typische werkbare tolerantie is ± 0,05 mm volgens DIN 16742. Voor strakkere toleranties is een aangepast matrijsontwerp en bijkomende procescontrole nodig — dit is mogelijk maar heeft impact op de matrijskost. Tijdens de DFM-fase bespreken wij met u welke toleranties realistisch zijn voor uw onderdeel.
Onze fabriek werkt onder een ISO 9001:2015 kwaliteitssysteem. Voor elke nieuwe order voeren wij een first article inspection uit met meetrapport (FAI). Tijdens de productie gebeurt steekproefsgewijze controle. Op uw verzoek leveren wij meetrapporten, materiaalcertificaten (3.1) en CMM-rapporten. Visuele en functionele eindcontrole gebeurt zowel in de fabriek als in België voor verzending.
Ja. Wij combineren spuitgieten met CNC-verspaning, overmolding en insert molding en volledige productassemblage, zodat u een kant en klare oplossing ontvangt uit één hand. Pad-printing, lasergravering en verpakking volgens uw specificaties zijn ook mogelijk.
Verwante diensten

Volledige productieoplossingen

Productassemblage is één onderdeel van de volledige productiecapaciteit van Metron Technics. Wij maken de componenten die u nodig heeft om te assembleren. Alles onder één ISO-gecertificeerd dak.

Precisie verspaning

CNC VERSPANING
Precisie CNC-gefreesde en CNC-gedraaide metalen en kunststof onderdelen voor structurele, functionele en cosmetische assemblages.

Metaal-kunststof onderdelen

INSERT MOLDING
Connectoren met metalen contacten, draadinzetstukken en insert molded PCB’s. In eigen huis geproduceerd voor directe assemblage.

Kunststof productie

SPUITGIETEN
Kunststof onderdelen op maat voor elektronische behuizingen en structurele componenten. Single en multi-cavity stalen matrijzen met productietijd van 40 dagen.

Klaar om uw insert molding project te bestellen?

Stuur ons uw BOM, tekeningen of een productstaal. Wij reageren binnen 3 werkdagen met bijkomende vragen of een gedetailleerde offerte met haalbaarheidsanalyse. Productie vanaf 1000 stuks.

www.metron-technics.be

ISO 9001:2015 productie

Scroll naar boven