Home » CNC Verspanen: Draaien en Frezen

CNC Verspanen: Draaien en Frezen

CNC verspaning (draaien en frezen) is voor de meeste mechanische onderdelen de meest betrouwbare productiemethode: hoge precisie, herhaalbare resultaten, een breed materiaalpalet en de mogelijkheid om vanaf 50 stuks tot enkele duizenden stuks economisch te produceren.

Wij bieden een volledig pakket aan: 3- en 4-assig frezen, CNC draaien en draadvonken, met alle gangbare oppervlakteafwerkingen en oppervlaktebehandelingen. Voor onderdelen die meerdere technieken vereisen, combineren wij die binnen één project zonder dat u meerdere leveranciers moet beheren.

Wij bekijken uw tekening steeds op maakbaarheid, kost-optimalisatie en mogelijke verbeteringen voordat de offerte definitief wordt.

  • Van prototype tot serie

    Vanaf 50 stuks tot enkele duizenden stuks per order, met dezelfde kwaliteit en opvolging.

  • Offerte binnen 3 werkdagen

    Gedetailleerde offerte met DFM-advies, geen vage prijslijst per kilo of per uur.

  • Eén vast aanspreekpunt

    Van offerte tot levering werkt u met dezelfde projectverantwoordelijke.

  • Nabewerkingen inbegrepen

    Anodiseren, coatings, assemblage en markering in één bestelling, niet bij drie leveranciers.

Aluminium CNC gefreesd onderdeel
Aluminium geanodiseerd
Aluminiumbehuizing gefreesd

Mogelijkheden

VerspaningsTechnieken

Metron Technics biedt vier verspaningstechnieken. Voor productie van sommige onderdelen combineren we de verschillende technieken.

3-assig frezen

3-ASSIG FREZEN

Hoge-precisie frezen van metalen en technische kunststoffen, met werkbereiken tot 800 × 500 mm en lengtes tot 1800 mm op één van onze machines. Geschikt voor onderdelen met complexe geometrieën, diepe pockets, dunne wanden en gedetailleerde features op meerdere zijden via meervoudige opspanningen.

Typisch voor: behuizingen, frontpanelen, montagesteunen, koellichamen, structurele onderdelen.

4-assig frezen

4-ASSIG FREZEN

Frezen met een vierde rotatie-as, zodat features rondom een onderdeel in één opspanning bewerkt worden. Resultaat: betere onderlinge tolerantie tussen features, kortere doorlooptijd en lagere productiekost voor onderdelen met radiale features. Vaak een betere oplossing dan meervoudige 3-assige opspanningen.

Typisch voor: nokkenassen, complexe behuizingen met radiale gaten, onderdelen met features op meerdere zijden.

CNC draaien

CNC DRAAIEN

Draai- en boorbewerkingen voor rotatiesymmetrische onderdelen tot Ø200 mm en lengtes tot 500 mm. Geschikt voor onderdelen waarbij concentriciteit, rondheid en oppervlaktekwaliteit cruciaal zijn. Werkstukken kunnen aansluitend worden afgewerkt op onze freesmachines voor secundaire features.

Typisch voor: assen, bussen, koppelingen, fittings, klepbehuizingen, slijtdelen.

draadvonken

DRAADVONKEN

Vonkerosie met draad voor onderdelen die met conventionele frees- of draaitechniek niet of moeilijk te realiseren zijn: scherpe binnenhoeken, harde materialen na warmtebehandeling, dunne wanden en fijne contouren. Toleranties tot ±0,005 mm haalbaar.

Typisch voor: stempels, profielen met scherpe contouren, geharde stalen onderdelen, contactpennen.

Werkbereik en Toleranties

Onderstaande tabel geeft de werkbereiken en toleranties die wij in serieproductie betrouwbaar kunnen aanhouden. Voor afwijkende eisen, raadpleeg ons op voorhand zodat wij het beste machineconcept kunnen voorstellen.

Parameter Frezen Draaien
Werkbereik standaard 800 × 500 mm Ø200 × 500 mm
Max. lengte (groot machine) 1800 mm 500 mm
Lineaire tolerantie standaard ±0,05 mm ±0,03 mm
Lineaire tolerantie precisie ±0,02 mm ±0,01 mm
Hoektolerantie standaard ±0,5° ±0,5°
Schroefdraad metrisch M2 tot M30 M2 tot M30
Min. wanddikte (metaal) 0,8 mm 0,8 mm
Min. wanddikte (kunststof) 1,0 mm 1,0 mm
Min. orderhoeveelheid 50 stuks 50 stuks
Typische levertijd 3 tot 6 weken 3 tot 6 weken

Materialen Die Wij Verwerken

Er zijn heel wat beschikbare materialen voor CNC verspanen. Standaard metaallegeringen en technische kunststoffen, met advies over de juiste materiaalkeuze in functie van uw toepassing, sterktevereisten en oppervlakte-eisen. Andere materialen op aanvraag.

materialen voor CNC bewerking

ALUMINIUM

  • Aluminium 6061-T6 (algemeen)
  • Aluminium 7075-T6 (hoge sterkte)
  • Aluminium 2024 (luchtvaart)
  • Aluminium 5052 (corrosiebestendig)
  • Aluminium 6082-T6 (constructie)

ROESTVAST STAAL

  • RVS 303 (vlot verspaanbaar)
  • RVS 304 (algemeen)
  • RVS 316L (corrosie / medisch)
  • RVS 17-4 PH (precipitatie)

STAAL

  • Staal 1018
  • 1045
  • 4140 (gehard)
  • Gereedschapsstaal D2, H13

ANDERE METALEN

  • Messing CW614N
  • Koper C110
  • Brons CuSn8, CuAl10Ni
  • Titanium Gr2 (commercieel)
  • Titanium Ti6Al4V (Gr5)

TECHNISCHE KUNSTSTOFFEN

  • POM (Delrin / Acetaal)
  • PEEK (hoge prestatie)
  • Nylon PA6, PA66
  • Polycarbonaat (PC), PMMA
  • PTFE (Teflon)

STANDAARD KUNSTSTOFFEN

  • ABS
  • Polypropyleen (PP)
  • Polyethyleen (PE)
  • PVC, CPVC

OppervlakteAfwerking

Oppervlakteafwerking verwijst naar de toestand van het bewerkte oppervlak zelf, uitgedrukt in Ra-waarde (µm). Onderstaande tabel toont de ruwheid die wij standaard halen na CNC-bewerking, en de fijnere waarden die haalbaar zijn met een mechanische nabewerking zoals polijsten, slijpen of stralen.

Bewerking / afwerking Ra (µm) Toepassing
Frezen, standaard 1,6 Algemeen functioneel
Frezen, fijn 0,8 Zichtbaar oppervlak
Frezen, fijngepolijst 0,4 Esthetisch zichtbaar
Draaien, standaard 0,8 Algemeen rotatie-onderdeel
Draaien, fijn 0,4 Pasvlakken, lagerzittingen
Draaien, gepolijst 0,2 Dichtingsoppervlak
Mechanisch polijsten 0,1 Spiegelglans
Draadvonken, standaard 1,6 Geharde materialen
Zandstralen 3,2 Ruwe matte afwerking, voorbereiding voor coating
Glasstralen / kogelstralen 3,2 Matte uniforme afwerking
Slijpen 0,4 Hoogwaardig pasvlak

Coatings, Anodiseren en Chemische behandeling

Oppervlaktebehandeling verwijst naar een laag die op het onderdeel wordt aangebracht, voor functionele bescherming, slijtvastheid, esthetiek of elektrische isolatie. Onderstaande tabel toont onze gangbare behandelingen met hun toepassing en geschikte materialen.

nabehandeling draai en freeswerk
Behandeling Toepassing Materialen
Anodiseren type II Decoratief, kleuren beschikbaar (zwart, rood, blauw, goud, etc.) Aluminium
Anodiseren type III (hard) Slijtvast, dieptes 25 tot 50 µm, militaire en industriële toepassingen Aluminium
Poedercoating Alle RAL-kleuren, mat of glanzend, dik en duurzaam Metalen
Natlakken Voor kleurnuances die niet in poedercoating beschikbaar zijn Metalen, kunststof
Vernikkelen (chemisch / elektrolytisch) Corrosiebescherming en betere geleiding Staal, messing, koper
Verzinken (galvanisch) Corrosiebescherming, blank of geel gepassiveerd Staal
Hardchroom Slijtvast oppervlak voor mechanische belasting Staal
Brunneren (zwarting) Decoratieve zwarte afwerking, beperkte corrosiebescherming Staal
Passiveren (RVS) Conform ASTM A967, herstel van corrosiebestendigheid na bewerking RVS
Elektrolytisch polijsten Glanzende afwerking voor medische/voedingstoepassingen RVS
Lasergraveren Logo's, serienummers, schalen, technische markeringen Alle metalen
Zeefdruk / tampondruk Bedrukken van logo's of bedieningssymbolen Metalen, kunststof
kwaliteitscontrole

KwaliteitsControle

Onze fabriek in China werkt onder een ISO 9001:2015 kwaliteitssysteem met gestandaardiseerde controleprocedures voor elke order. Alle meetapparatuur wordt jaarlijks gekalibreerd en alle rapporten zijn op aanvraag beschikbaar in PDF-formaat.

First Article Inspection. Eerste onderdelen volledig gemeten en goedgekeurd voor seriestart.
Steekproef tijdens productie. Vast plan op kritische features, productie wordt bijgesteld bij afwijking.
CMM-meetrapport. Volledige dimensionele analyse op aanvraag voor first article of serie.
Eindcontrole voor verzending. Visuele en functionele inspectie op alle stuks.

Wie zijn onze Klanten

Onze klanten zijn voornamelijk Belgische en Europese OEMs en machinebouwers. Per sector enkele voorbeelden van producten die wij in CNC produceren.

Elektronica & behuizingen
Aluminium en kunststof behuizingen, frontpanelen, montagesteunen, koellichamen.
Sensoren & instrumentatie
RVS sensorbodies, waterdichte behuizingen IP67/IP68, precisie-onderdelen.
EV & laadtechnologie
Aluminium koellichamen, behuizingen voor laadelektronica, structurele onderdelen.
Industriële componenten
Assen, bussen, koppelingen, klepbehuizingen, slijtdelen in POM en PEEK.
Semi-medische hulpmiddelen
RVS 316L instrumentdelen, PEEK biocompatibele onderdelen, hulpmiddelen.
Machinebouw
Beugels, frames, structurele machinedelen, geleidingen, beschermkappen.
Verlichting
Aluminium armatuurbehuizingen, koellichamen, montageprofielen.
Connectoren & kabel
Behuizingen voor connectoren, contactpennen, fittings, mechanische delen voor kabelassemblages.

Van Tekening tot Levering

Vijf stappen van uw eerste tekening tot levering, met begeleiding en eindcontrole van begin tot einde.

1
Aanvraag
Stuur uw 3D-tekening (STEP, IGES) en gewenste aantallen.
2
DFM-Advies
Gratis feedback over maakbaarheid, toleranties en materiaal.
3
Offerte
Gedetailleerde offerte binnen 3 werkdagen, in euro.
4
Production & QC
Productie onder ISO 9001:2015 met first article inspection.
5
Levering
Levering naar uw adres, inclusief documentatie en certificaten.

FAQ

Veelgestelde vragen

Antwoorden op de vragen die wij het vaakst krijgen van engineers en technische inkopers over CNC frezen, draaien en aanverwante bewerkingen.

Wij verspanen aluminium (6061-T6, 7075-T6, 2024), RVS (303, 304, 316L, 17-4 PH), messing CW614N, koper C110, staal (1018, 1045, 4140), titanium (Gr2, Ti6Al4V) en brons. Voor technische kunststoffen verspanen wij POM (Delrin), PEEK, PEI (Ultem), Nylon PA6 en PA66, polycarbonaat, PMMA, PTFE, PVC, ABS en PP.
Standaard houden wij ±0,05 mm aan voor frezen en ±0,03 mm voor draaien. Voor precisietoepassingen kunnen wij ±0,02 mm voor frezen en ±0,01 mm voor draaien aanhouden, met een meerprijs door langere bewerkingstijd en CMM-controle. Toleranties strakker dan ±0,01 mm vereisen draadvonken of slijpen.
Voor frezen werken wij standaard tot 800 × 500 mm. Eén van onze freesmachines kan lengtes tot 1800 mm aan voor langere onderdelen. Voor draaien werken wij tot Ø200 mm diameter en 500 mm lengte.
Bij 3-assig frezen beweegt het gereedschap in X-, Y- en Z-richting; complexe onderdelen vereisen vaak meerdere opspanningen om alle zijden te bewerken. Bij 4-assig frezen kan het werkstuk daarnaast om één as gedraaid worden, zodat features rondom een onderdeel in één opspanning bewerkt kunnen worden. Dit geeft betere onderlinge tolerantie tussen features, kortere doorlooptijd en lagere kost voor onderdelen met radiale features.
Draadvonken (wire EDM) is nodig wanneer een feature niet bereikbaar is met een freesgereedschap of wanneer het materiaal te hard is voor conventionele verspaning. Concrete gevallen: scherpe binnenhoeken zonder radius, geharde stalen onderdelen na warmtebehandeling, dunne wanden waar freeskracht zou vervormen, en complexe profielen zoals stempels, geleiders en contactpennen.
Oppervlakteafwerking verwijst naar de toestand van het bewerkte oppervlak zelf, uitgedrukt in Ra-waarde (µm). Dit wordt bereikt door het bewerkingsproces of door mechanische nabewerking zoals polijsten, slijpen of stralen. Oppervlaktebehandeling verwijst naar een laag die op het onderdeel wordt aangebracht, zoals anodiseren, poedercoating, vernikkelen of brunneren. Beide kunnen op hetzelfde onderdeel worden gespecificeerd.
Voor aluminium: anodiseren type II (kleuren) en type III (hard, slijtvast). Voor staal: vernikkelen, verzinken, brunneren, passiveren en hardchroom. Algemeen: poedercoating in alle RAL-kleuren, natlakken, lasergraveren en zeefdruk. Voor RVS bieden wij elektrolytisch polijsten en passiveren conform ASTM A967.
Standaard halen wij Ra 1,6 µm voor freesoppervlakken en Ra 0,8 µm voor draaioppervlakken zonder bijkomende bewerking. Voor kritische oppervlakken kunnen wij door fijnfrezen of polijsten Ra 0,4 µm voor frezen en Ra 0,2 µm voor draaien bereiken. Voor spiegelglans (Ra < 0,1 µm) is een aparte polijststap nodig.
Wij werken vanaf 50 stuks per order. Onder die drempel is de overhead van offerte, planning en kwaliteitscontrole niet meer rendabel. Voor prototypereeksen onder de 50 stuks verwijzen wij door naar gespecialiseerde 3D-print of prototype-bedrijven.
De typische levertijd is 3 tot 6 weken vanaf goedkeuring van de offerte. Voor herhalingsorders met bekende parameters is dit vaak korter, omdat de DFM-stap wegvalt. Voor zeer urgente projecten kunnen wij in overleg een versnelde levertijd voorzien tegen een meerprijs.
Ja. Voor first article leveren wij standaard een meetrapport in PDF-formaat met alle kritische dimensies. Voor serieproductie kunnen wij op aanvraag CMM-rapporten leveren. Materiaalcertificaten 3.1 conform EN 10204 zijn standaard inbegrepen voor RVS, titanium en geharde staalsoorten.

Klaar voor een offerte?

Stuur uw 3D-tekening, gewenste aantallen en leverdatum. U krijgt binnen 3 werkdagen een gedetailleerde offerte met advies over maakbaarheid en materiaalkeuze.

www.metron-technics.be

Scroll naar boven